Quality logos ISO and REACH

Valmistamme asiakaskohtaisia suojanaamareita vaativaan käyttöön. Projektit toteutetaan tiiviissä yhteistyössä asiakkaan tuotekehityksen kanssa. Palvelumme kattavat kumilaadut, menetelmäkehityksen, muottisuunnittelun, prototyypit ja valmistuksen.

Tuotteet voidaan valmistaa joko Suomessa tai Unkarissa kilpailukykyisesti.

connecting hoses 1920x1080 2

Erikoisosaamisemme

Kasvo-osissa

 

  • Materiaaleina käytetään allergisoimattomia kumilaatuja
  • Kasvo-osa on miellyttävä käyttää, joustava ja pitkäikäinen
  • Sisäpuolen tiivistepinta on mahdollisimman leveä ja litteä, jolla pyritään käyttömukavuuteen ja tiiviyteen.
  • Voidaan valmistaa eri väreissä
  • Kaikki kasvo-osat räätälöidään asiakaskohtaisesti ja käyttötarkoitukseen vastaten
  • Teknikum varmistaa tuotteen läpäisyn erilaisissa laatutesteissä yhteistyössä asiakkaan kanssa
  • Käyttötarkoituksia mm. armeija, sukellus, teollisuus ja palo- ja pelastustoimet

 

Kiinnitysjärjestelmissä

 

  • Toimiva kiinnitysjärjestelmä mahdollistaa nopean ja helpon pukemisen
  • Leveä ja ohut nauhasto antaa tukevan pidon eikä paina pitkässäkään käytössä
  • Valmistetaan eri käyttötarkoituksiin kuten palosuojattuihin maskeihin ja kylmiin olosuhteisiin
  • Materiaaleina EPDM-kumi, luonnonkumi ja silikoni
  • Saatavilla useita värejä
  • Nauhastot valmistetaan säädettäviksi täydellisen istuvuuden takaamiseksi

Sisänaamareissa

 

  • Sisänaamarin hyvä istuvuus takaavat mukavan käyttökokemuksen pitkiksikin ajoiksi
  • Tiivis, ei hiosta ja mukavan tuntuinen iholla
  • Valmistetaan luonnonkumista, silikonista tai muovista
  • Räätälöidään asiakkaan toivomusten mukaan ja suunnitellaan yhdessä kasvo-osan kanssa
  • Sisänaamarissa mukana silmälasinpidike
  • Materiaalit helposti puhtaana pidettäviä ja hygieenisiä
  • Erilaisilla lisäosilla sisänaamarista saadaan monenlaisiin käyttökohteisiin soveltuva

Lisätarvikkeissa

 

  • Sisänaamareihin ja kasvo-osiin liitettävät lisäosat monipuolistavat suojaimien käyttöominaisuuksia ja mahdollistavat erikoisetkin käyttökohteet
  • Pienosia valmistetaan kumista, silikonista ja muovista
  • Saatavilla juomaputki, maskille räätälöity hengitysletku, tiivistysläppiä ja läppäkehyksiä
  • Myös puherasioita sisäänrakennetuille mikrofoneille

Erikoiskumilaadut

Teknikum® ANTI-GAS erikoiskumit

Kaasualäpäisemättömät kumilaadut:

  • Kehitetty armeijan tarpeisiin
  • Yli 30 vuoden käyttökokemuksella testattu luotettavaksi
  • Täyttää standardit ja vaatimukset
  • Kotimainen Avainlippu-tuote

 

Teknikum® HYGIENIC lääketieteelliset silikonit

Hygieeniset silikonilaadut:

  • Kehitetty terveydenhuollon tarpeisiin
  • Yli 30 vuoden käyttökokemuksella testattu luotettavaksi
  • Täyttää standardit ja vaatimukset
  • Kotimainen Avainlippu-tuote

 

Luotettava kumppani projektiisi

Asiakasvaatimuksiin perehtyminen

Käymme läpi asiakasvaatimukset ja standardit. Käyttöturvallisuus ja -mukavuus luovat tavoitteet materiaalivalinnoille.

Toimintaperiaatteemme alkaa aina asiakastarpeen ja asiakasprosessin tuntemisesta. Asiakkaan ja Teknikumin tiivis yhteistyö on hyvän perustuntemuksen pohja – yhteistyötä tehdään niin myynnin, tuotekehityksen kuin materiaalikehityksen välillä.

Asiakas on saattanut omissa prosesseissaan törmätä ongelmaan, joka vaatii yksilöllistä ratkaisua. Tai kyse voi olla jo valmiin tuotteen kehittämisestä. Kartoitamme tuotteen tarkoituksen, toimintaympäristön ja halutun funktion.

Tuotekehityksen tuki

Menetelmäkehityksellä luodaan edellytykset massatuotannolle. Kun asiakastarve on selvillä, aloitamme tuotteen valmistusteknisen suunnittelun yhteistyössä asiakkaan kanssa.

Materiaalivalintaan vaikuttaa moni seikka: esiintyykö kohteessa korkeita tai matalia lämpötiloja, onko tuote kemikaaleille alttiina, onko kulumista tai muita rasitustekijöitä? Usein kohteeseen löytyy jo valmis kumiseos mutta toisinaan ratkaisuun vaaditaan pitkää tuote- ja materiaalikehitystä.

Tuotekehitysosastollamme on mahdollista tehdä 3D-mallinnusta ja arvioida tuotteen muodon toimivuutta FEM -analyysin avulla. Materiaalivalinnan ja muodon lisäksi kartoitetaan myös esim. tarve polyuretaanilla pinnoitetuille metallirakenteille.

Muottisuunnittelu 

Muottituotteiden kehityksessä hyödynnämme 3D-mallinnusta. Mallin avulla voidaan simuloida materiaalivaihtoehtoja FEM-laskennan kautta ja tarjota asiakkaalle parhaiten soveltuva ratkaisu. Oma työkaluvalmistus mahdollistaa nopeat toimitukset suunnittelupöydältä valmiiseen tuotteeseen.

Muotin valmistus tapahtuu CNC-koneilla omalla muotinvalmistusosastollamme.

Käyttämiämme valmistustekniikoita ovat mm. kumin ruiskuvalu ja kerrospuristus, muovin ruiskuvalu ja ekstruusio, letkunvalmistus tuurnalla, polyuretaanivalu, reaktiovalu (RIM) sekä nestesilikoniruiskupuristus.

 

Testaus ja tuotanto

Prototyyppi testataan ja hyväksynnän jälkeen voidaan käynnistää tuotanto.

Massatuotanto toteutetaan skaalautuvasti joko Suomessa tai Unkarissa asiakkaan toiveiden mukaan. Kokoonpano voi sisältää useita vaiheita lopulliseen pakkaukseen saakka.

Ota yhteyttä